Glavna razlika med hladno{0}}valjanimi in brušenimi krogličnimi vijaki se odraža predvsem v proizvodnem procesu, ravni natančnosti, scenarijih uporabe, strukturi stroškov in ciklu dostave. Posebna analiza je naslednja:
1.Proizvodni proces: Metoda oblikovanja določa osnovo uspešnosti
Hladno{0}}valjani kroglični vijaki: s postopkom hladnega valjanja, z uporabo kovinskih značilnosti plastične deformacije, z uporabo matrice za valjanje se surovine (kot je legirano jeklo) neposredno oblikujejo v navoje pri sobni temperaturi. Postopek ima visoko proizvodno učinkovitost in izkoristek materiala, vendar je zaradi omejitve natančnosti matrice geometrijska natančnost navoja (kot sta kot zoba in korak) relativno nizka.
Tipičen postopek: žigosanje → hladno valjanje → toplotna obdelava (kaljenje + popuščanje) → površinska obdelava (npr. črnjenje, kromiranje).
Prednosti: Primerno za množično proizvodnjo, nizki stroški, kratek dobavni rok (na voljo je delna specifikacija).
Ozemljeni kroglični vijaki: uporabljajo postopek natančnega brušenja. Na podlagi grobega obdelovalnega vijaka se navoj postopoma brusi z visoko natančnim brusilnikom, da se doseže projektna natančnost. Ta proces lahko natančno nadzoruje geometrijske parametre niti, tudi do mikronske ravni natančnosti.
Tipičen tok procesa: prebijanje, groba obdelava, toplotna obdelava, bru-polzdelkov, natančno brušenje, ultra-fino brušenje → Pregled.
Prednosti: visoka natančnost, dobra kakovost površine, vendar dolg proizvodni cikel (zahteva prilagoditev) in visoki stroški.
2. Scenariji uporabe: Zahteve glede zmogljivosti določajo izbiro.
Tipične uporabe hladno{0}}valjanih vodilnih vijakov:
Prenos (tip T-): kot so jermenski pogoni, dvižni mehanizem itd., zahteva hitro ukrepanje, vendar nizke zahteve glede natančnosti.
Nizko{0}}stroškovna avtomatizacija: preprosta oprema za sortiranje, stroji za pakiranje itd. zahtevajo ravnovesje med zmogljivostjo in stroški.
Ne-kritični deli: kot je pomožna gred (ne-vreteno) strojnega orodja, ki omogoča manjše napake.
Tipične uporabe ozemljenih vodilnih vijakov:
Pozicioniranje (vrsta P-): kot je os X/Y/Z obdelovalnih strojev CNC, ki zahteva visoko natančnost in nizek odmik.
Visoko-hitri, visoko{1}}natančni prizori: kot so polprevodniška oprema, natančni instrumenti itd., zahtevajo hiter dinamičen odziv, nizke vibracije.
Težka aplikacija z visoko togostjo: kot je velik stroj za brizganje, stiskalnica itd., mora prenesti velike osne obremenitve, majhne deformacije.
